泵和電動機(jī)的軸承需潤滑，齒輪箱（如果有的話）也需要潤滑。常用潤滑方式有：脂潤滑、油潤滑和壓力油潤滑。
一.離心泵和轉(zhuǎn)子泵的潤滑
離心泵和轉(zhuǎn)子泵一般采用滾動軸承。對于中、輕載荷離心泵和轉(zhuǎn)子泵，可采用油潤滑或脂潤滑；對于重載荷離心泵，應(yīng)采用油潤滑。如果有條件，為改善潤滑，可考慮采用集中的油霧潤滑系統(tǒng)。
當(dāng)泵的軸功率較大（如2000kW以上），應(yīng)考慮是否需要采用滑動軸承及壓力油潤滑系統(tǒng)。
對于齒輪增速一體式離心泵（高速泵），一般應(yīng)采用壓力油潤滑系統(tǒng)。
二.往復(fù)泵的潤滑
1. 機(jī)動往復(fù)泵動力端的潤滑
采用油潤滑，并配齊視鏡（或液位計）等。當(dāng)采用壓力油潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)符合壓力油潤滑系統(tǒng)的要求，且潤滑油泵應(yīng)為轉(zhuǎn)子泵。
2. 機(jī)動往復(fù)泵液力端和直接作用式往復(fù)泵汽缸的潤滑
可采用單點單柱塞油量可調(diào)的強(qiáng)制注入式注油器。注油器的每個潤滑點均應(yīng)有一個可觀察的流動指示器。
當(dāng)泵的額定功率大于或等于200kW時，其注油器應(yīng)配備低油位及驅(qū)動失敗的報警開關(guān)。
不同的潤滑油應(yīng)配不同的注油器，每一注油器應(yīng)有滿足24h正常流量的儲油量。
三.電動機(jī)軸承的潤滑
1. 低壓(380V)電動機(jī)
一般采用脂潤滑。
2. 2極中、高壓(3000V，6000V， 10000V)電動機(jī)
<1400kW時，一般采用脂潤滑或油潤滑；≥1400kw時，一般采用壓力油潤滑。
3. 4極及以上的中、高壓(3000V，6000V，10000V)電動機(jī)
<2000kW時，一般采用脂潤滑或油潤滑；≥2000kW時，一般采用壓力油潤滑。
壓力潤滑油系統(tǒng)
對于重要的使用場合，其潤滑油系統(tǒng)應(yīng)符合ISO 10438 (API std 614)的Part 1和Part 3的規(guī)定。對于不符合ISO 10438 (API std 614)標(biāo)準(zhǔn)的壓力潤滑油系統(tǒng)，其配置至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）帶吸入濾網(wǎng)的軸頭驅(qū)動或電動機(jī)驅(qū)動的主油泵。
（2）如果買方有要求，賣方還應(yīng)提供一臺電機(jī)驅(qū)動的輔助油泵，且當(dāng)系統(tǒng)油壓低時，輔助油泵應(yīng)能自動啟動。主油泵、輔助油泵的額定流量應(yīng)為所需正常流量的120%。
（3）帶在線清洗功能和配壓差計的全流量雙(一對)油濾器，并帶恒流切斷閥。過濾精度至少應(yīng)為25μm。
（4）一臺油冷卻器。
（5）一臺具有*小停留時間為3min的奧氏體不銹鋼油箱，帶一個清洗孔。如有必要，還應(yīng)帶一個加熱裝置。
（6）必要的控制和儀器儀表，包括：
a. 低油壓報警和停機(jī)開關(guān)；
b. 每個軸承排放管道中設(shè)置一個流量視鏡；
c. 一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。
（7）系統(tǒng)設(shè)備安裝在一個底座上，且應(yīng)盡可能同泵(含驅(qū)動機(jī))安裝在同一底座內(nèi)。